Аркада – создание производства
Создание современного швейного производства в особой экономической зоне Башкирии для группы компаний по производству спецодежды
Задачи
Цель
Расчет объема производства согласно предоставленным площадям

Расчет оптимального количества высокопроизводительного оборудования, согласно ассортименту и объемам производства

Расчет мощностей раскройного производства и количества автоматизированных настилочно-раскройных комплексов

Расчет штатного расписания для этапов расширения производства

Проектирование швейного и раскройного цехов

Внедрение системы планирования производства

Планировка цехов фабрики на основании требований по размещению технологического оборудования, согласно норм промышленной и пожарной безопасности
Проектирование современного автоматизированного производства спецодежды на 800 рабочих мест

Реализация

  • Проведен анализ

    ассортимента планируемого объема производства и технологии пошива на действующем производстве

  • Выявлены проблемы

    в организации пошива и использования оборудования в ходе сравнительной характеристики технологических последовательностей и норм времени по ключевому ассортименту с конкурентными производствами

  • Рекомендованы меры

    по сокращению потерь времени и снижению норм на технологические операции при использовании возможностей действующего оборудования и внедрения дополнительной оснастки

  • Рассчитано оптимальное количество

    швей с распределением специализации по потокам в ходе оптимизации технологических последовательностей, при этом рост производительности составил 13%

  • Проанализирована система

    планирования действующего производства, где потери по выпуску составили 22%. Данная работа легла в основу расчетов нового производства

  • Откорректирован существующий проект

    по строительству и специализации помещений с учетом требований по уровню автоматизации производства

  • Проведена работа

    по анализу эффективности раскроя изделий на всех действующих производствах Группы компаний, в том числе определена эффективность раскладок и технологии раскроя утеплителя

  • Разработаны и предложены

    перспективное планирование и микропланирование, позволяющие контролировать ежедневно ситуацию на производстве, отображать отставание/опережение и выработку по показателям производства в процентах, готовых единицах и нормо-часах, дающие возможность для принятия оперативных решений и недопущения спада или простоя производственных мощностей

  • Рассчитан рост

    производительности труда с учетом автоматизированных рабочих мест и механизации технологических операций

  • Подобрано новое

    высокотехнологичное производственное оборудование
Результат
При внедрении нового парка оборудования и при оптимальном количестве швей, рост производительности составил 13%, что позволяет:

  • Выпускать продукцию на высоком качественном уровне
  • Использовать неквалифицированные кадры на автоматах и полуавтоматах
  • Повысить культуру производства и технологию выполнения операций

Проект реализован в декабре 2021 года. В настоящий момент на фабрике уже трудится 190 человек
Другие кейсы
Print Bar – повышение эффективности
Повышение эффективности производства трикотажных изделий
Антан – внедрение автоматизации
Внедрения автоматизированного раскройного комплекса на действующем швейном производстве