Повышение эффективности работы производственной швейной компании
Задачи
Диагностика производства ООО Пилигрим
Разработка структуры и штатного расписания
Внедрение системы планирования
Увеличение объема производства
Повышение качества и эффективности технологических процессов
Проблемы
Срывы сроков отгрузки
Не рациональная загрузка раскройного комплекса
Отсутствие месячного отчета по выпуску готовой продукции и % выполнения плана
Увеличенные нормы на пошив изделий
Увеличенные нормы расхода сырья на модель
Нерациональное использование мощностей швейного цеха
Устаревший парк оборудования (часть действующего швейного оборудования не позволяет производить операции с должным уровнем качества)
Отсутствие специализации оборудования (обработка флисовых изделий выполняется не на специализированном оборудовании, что влечет за собой перерасход материалов и низкое качество готовых изделий)
Реализация
Проведен расчет оборудования
и выпуска швейного потока, его эффективности
Обучение технологического персонала
системе нормирования, правилам составления технологических последовательностей, принципам составления схем разделения труда, расчету парка оборудования, расчету потоков и оптимального количества швей
Разработаны мероприятия
по переходу на поточный метод выпуска продукции
Внедрена система
швей в потоках для сокращения переходов на операциях и с возможностью принимать на работу швей, умеющих выполнять только несколько операций и работающих на одном виде оборудования
Организована закупка
эффективного оборудования
Запущен поток
Проведен анализ
раскладок на раскрой
Внедрена система
экономичных раскладок
Внедрена система
работы с настройками по справочнику для раскройных комплексов
Произведен набор
персонала с обучением на производстве
Результат
Увеличение выпуска на тех же мощностях на 28 %.
Снижение норм на пошив 32 %.
Увеличение объемов раскроя на раскройном комплексе на 440 %.
Снижение норм расхода на основные материалы от 12% до 27 %