Zara – повышение эффективности
Повышение эффективности пошива
трикотажных изделий
Задачи
Цель
Составление схем разделения труда и нормирования операций.
Выстраивание оборудования согласно последовательностям обработки.
Подбор средств механизации и автоматизации на имеющееся оборудование.
Анализ имеющейся технологической документации на производстве заказчика.
Выстраивание оборудования согласно последовательностям обработки.
Подбор средств механизации и автоматизации на имеющееся оборудование.
Анализ имеющейся технологической документации на производстве заказчика.
Сокращение времени пошива трикотажных изделий, модернизация имеющегося парка швейного оборудования, изменение системы мотивации производственного персонала.
Реализация
-
Предоставлены оптимальные нормы
выполнения операций с действующим оборудованием -
Рассчитано оптимальное количество
швей в потоках для сокращения переходов на операциях и с возможностью принимать на работу швей, умеющих выполнять только несколько операций и работающих на одном виде оборудования -
Подобрана дополнительная оснастка
Grand на имеющийся парк оборудования, которая позволила автоматизировать такие операции, как обрезка нити и подъём лапки. Это позволило еще увеличить производительность на 3% на длинных швах и на 13% на коротких швах -
Изменена система мотивации
швей, что позволило сократить себестоимость одного изделия, и за счет увеличения производительности сохранить уровень заработной платы
Результат
Сократилось время на отшив 1 единицы изделия с 30,68 минут до 15,82 минуты.
Новая система мотивации производственного персонала позволили сэкономить ФОТ на 300 тысяч рублей.
Маржинальная прибыль изделия увеличилась на 19%.
Новая система мотивации производственного персонала позволили сэкономить ФОТ на 300 тысяч рублей.
Маржинальная прибыль изделия увеличилась на 19%.
Другие кейсы
Повышение эффективности производства трикотажных изделий
Внедрения автоматизированного раскройного комплекса на действующем швейном производстве